受制于多種因素會導(dǎo)致制品發(fā)生褪色。那么到底是哪些因素會導(dǎo)致制品出現(xiàn)褪色呢?塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。這些都是很重要的影響因素。應(yīng)根據(jù)塑料制品的加工條件和使用要求才可以判斷出來，在生產(chǎn)母料時對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評定后才可選用。只有在綜合評定完成下才能確保顏色的變化。 認(rèn)真的看來，制品著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，室外制品受強(qiáng)光照射，它所用著色劑的耐光等級要求是一個重要指標(biāo)，如果耐光等級差，制品就會在使用中會很快褪色。因此耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，最好選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。這樣才是較為合適的選擇。我們樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。如果想提高著色劑的耐光性能，可在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑。 一般來說，耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則很不穩(wěn)定在一定溫度下會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。有機(jī)化合物很不穩(wěn)定的地方就在這里。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)。 另一方面，抗氧化性某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強(qiáng)氧化劑發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。這就是發(fā)生氧化作用的化學(xué)反應(yīng)所起的作用。 平和敘述平心而論，耐酸堿性著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學(xué)品性有關(guān)。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強(qiáng)還原作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。事實上，某些氧化劑起著氧化作用，跟酸堿性不無關(guān)系。某些還原劑起還原作用，跟酸堿性也同樣不無關(guān)系。
精密注塑模具制造需要的幾種事項一般開一副注塑模具大約需要一個月的時間。復(fù)雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進(jìn)行詳細(xì)的審查。批準(zhǔn)后才能打開模具。打開精密注塑模具后，需要對模具進(jìn)行測試。注塑模具制造需要的事項有以下幾種： 1、模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等因素有關(guān)。 2、模具腔體的粗糙度應(yīng)達(dá)到“鏡面水平”，否則...
注塑模具百科|塑膠模具廠的進(jìn)步和精密注塑加工工業(yè)設(shè)計，加強(qiáng)制造模具程度，實施模具新技術(shù)，對模具質(zhì)量越來越感興趣，從任何角度來看，當(dāng)今的生活，很多東西逐漸被塑料取代，無論哪個地區(qū)的塑料工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，都會引起質(zhì)量問題的極大關(guān)注。任何質(zhì)量問題都會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋、粘性模具、變形、飛行邊緣、尺寸頭問題等。 塑料模具廠產(chǎn)品質(zhì)量包括: ⑴使用壽命:通過確保產(chǎn)品質(zhì)量，模具可以...
注塑件加工溫度的控制注塑件加工溫度的控制塑膠的種類很多，很多塑膠料熔料時間都不同，由于塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段，塑膠分子鏈的結(jié)構(gòu)與組成不同，因而對其流動性的影響也不同，那么在生產(chǎn)注塑件廠家在注塑件加工時溫度的控制也很重要，今天世邦塑膠的小編就來跟大家談?wù)勛⑺芗庸ぷ⑺芄に嚰案鞴ば虻臏囟瓤刂啤? 1、模具溫度 ...
塑膠注塑加工
