不知道你用的是什么模具，但是冷沖模的注意事項如下：1。

保持模具內(nèi)外清潔；2.定期清洗模具；增加油量；3.定期檢查模具的磨損情況(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模座等)。

4.定期更換易磨損的模塊；5.小心搬運(yùn)模具，不要碰撞。

修理模具時，最好使用銅制工具，用于塑料包裝模具，如下所示。

嚴(yán)禁用硬物接觸模具，以防劃傷。

如果模具上粘有異物，應(yīng)使用黃銅制成的工具進(jìn)行加工。

3.易受攻擊的模塊應(yīng)定期更換　　1.每種材料的收縮系數(shù)不同，所以塑料模具要有合理的收縮率。

　　2.塑料模具要有足夠的內(nèi)部剛度，否則在合模保壓時會產(chǎn)生變形，造成“飛邊”。

　　3.如果產(chǎn)品在開模時被頂出，可以設(shè)置注塑機(jī)的頂出頁面(但有些注塑機(jī)沒有這個功能)。

　　4.選擇合理的脫模方式和合理的頂桿位置和數(shù)量，確保產(chǎn)品在頂出過程中不被損壞。

　　5.塑料模具中的冷卻(水通道)與產(chǎn)品尺寸、形狀、塑料性能、保溫時間等因素有關(guān)。

　　6.塑料模具應(yīng)選擇合理的排氣位置并控制其數(shù)量。

否則注塑不滿意，產(chǎn)品“缺料”。

　　7、塑料模具和注塑機(jī)的固定方式應(yīng)合理、可靠、牢固，防止夾緊時移位而造成事故。

并且易于拆卸。

　　8.在沒有回位彈簧的情況下，塑料模具隨注塑機(jī)一起移動，移動模具部分，模具的頂出板與機(jī)器的頂桿(俗稱強(qiáng)力頂出器)連接。

　　9.注射通道應(yīng)選擇合理，使物料能均勻地到達(dá)每一個地方(等流道)，并應(yīng)有足夠的儲存容量，保證塑料在收縮過程中得到補(bǔ)充。

　　10.塑料模具材料的后處理是不必要的，因為塑料是軟的，不需要硬度等任何特殊要求，熱處理過程可能會導(dǎo)致模具變形。

　　1　　1.塑料模具型腔內(nèi)的粗糙度水平應(yīng)達(dá)到“鏡面水平”，否則產(chǎn)品難以脫模，頂出時用力過猛會損壞產(chǎn)品。

定位銷、夾緊面和其他零件的粗糙度由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

塑膠注塑加工