注射成型可能會出現(xiàn)多種問題。

如果不能有效排出，注射成型加工零件可能會產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

如何解決和解決問題？　　首先，控制液壓泵的馬達(dá)不起動。

解決方案:　　1.您可以先關(guān)機(jī)，控制電源正常、自動短路斷開、馬達(dá)啟動的繼電器，以及恢復(fù)正常。

　　2.焦點(diǎn)氣味、煙霧氣味、馬達(dá)燒焦或馬達(dá)已修復(fù)或更換。

　　液壓泵死亡，液壓泵維修或更換。

　　第二，控制液壓泵的電動機(jī)和液壓泵都啟動了，但沒有注塑機(jī)的壓力。

解決方法:　　1、檢查比例閥的邊界是否松動或線圈燒焦，比例閥是否通電，并牢固地擰緊端子或更換比例。

　　2、比例閥油口堵塞，比例閥去除，雜質(zhì)去除。

　　3、注射模液壓泵內(nèi)部漏油、修理液壓泵、使用時間長和內(nèi)部損壞等情況下，必須更換液壓泵。

　　4、液壓缸、連接器漏油、泄漏點(diǎn)修復(fù)。

　　5、電磁閥閥桿死亡、電磁鐵燒毀、檢查、修理電磁閥、更換電磁鐵。

　　眾所周知，注射成型產(chǎn)品的顏色都很豐富，其加工原料肯定是透明的半透明聚乙烯和聚丙烯，因此，如果我們在加工注射成型產(chǎn)品時經(jīng)常需要為注射成型產(chǎn)品著色，那么您知道哪些注射成型產(chǎn)品的著色處理方法？　　著色方法是最精確的著色技術(shù)，通過創(chuàng)造精確、重復(fù)性高、明暗適當(dāng)?shù)念伾?，適合小型批量生產(chǎn)，大多數(shù)商用塑料在注塑機(jī)上著色，大多數(shù)工程塑料在銷售時都是彩色的。

　　大師著色法可以用多種顏色混合，其中集料中最常見的是塑料和顏色母板混合，這樣就可以將混合或顏色母板實際傳遞給注塑機(jī)。

　　其優(yōu)點(diǎn)包括低成本的顏色、減少灰塵問題、降低原材料成本和便于存儲。

　　干粉著色方法最便宜，使用時灰塵和臟物是缺點(diǎn)。

為了確保生產(chǎn)過程的顏色均勻準(zhǔn)確，可以使用特定尺寸的包或紙板箱來裝載正確數(shù)量的干粉。

　　使用干粉著色時，必須在塑料粒子表面涂上均勻的著色劑，這樣顏色才能在熔體中均勻分布，必須有配方方法和時間的標(biāo)準(zhǔn)，這樣著色才能均勻，設(shè)定了著色階段后，顏色才能保持不變，并且必須避免在存儲過程中碳粉吸收水分。

否則，突然關(guān)閉，注射成型零件容易出現(xiàn)污點(diǎn)。

塑膠注塑加工