注塑模具加工時會遇到一些透明塑件、白色塑件或淺色塑件，在注塑生產(chǎn)過程中常常會出現(xiàn)污點現(xiàn)象，塑件表面出現(xiàn)的污點會影響制品的外觀質(zhì)量，造成生產(chǎn)過程中廢品率高、浪費大、成本高等問題， 具體原因及改善方法主要有以下幾個方面： 污點問題是注塑加工成型中的難題，需要從水口料（流道凝料）碎料，配料，加料，環(huán)境，停機及生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)加以控制，才能減少黑點。

塑件出現(xiàn)黑點的直接原因是混有污料或塑料熔體在高溫下降解，從而在制品表面產(chǎn)生黑點，具體原因及改善方法主要有以下幾個方面：1.原料過熱分解物附著在料筒內(nèi)壁上：a.徹底射空余膠。

b.徹底清理料管。

c.降低熔料溫度。

d.減少殘料量。

2.原料中混有異物(黑點)或烘料桶未清理干凈：a.檢查原料中是否有黑點。

b.需將烘料桶徹底清理干凈。

3.熱敏性塑料澆口過小,注射速度過快：a.加大澆口尺寸。

b.降低注射速度。

4.料筒內(nèi)有引起原料過熱分解的夾角：檢查射嘴、止逆環(huán)與料管有無磨損/腐蝕現(xiàn)象或更機臺。

5.開模時模具內(nèi)落入空氣中的灰塵：調(diào)整機位風扇的風力及風向（要關掉風扇）用薄膜蓋住注塑機。

6.色粉擴散不良,造成凝結(jié)點：增加擴散劑或更換優(yōu)質(zhì)色粉。

7.空氣內(nèi)的粉塵進入烘料桶內(nèi)：烘料桶進氣口加裝防塵罩。

8.噴嘴堵塞或射嘴孔太?。呵宄龂娮炜變?nèi)的不熔物或加大孔徑。

9.水口料不純或污染：控制好水口料（盡量采用無塵車間）。

10.碎料機/混料機未清理干凈：徹底清理碎料機/混料機。

以上便是注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)污點的原因和解決方法。

世邦注塑模具加工工廠是一家專注于從事精密模具設計制造及精密注塑制品生產(chǎn)集團企業(yè)，公司專注于為各pin牌提供從產(chǎn)品設計、精密模具制造、注塑成型與組裝、售后服務為一體整套解決方案，產(chǎn)品廣泛應用于家用家電器外殼配殼配件、醫(yī)療醫(yī)用器械注塑配件、化妝品包裝注塑件等領域。

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