世邦小家電外殼注塑件有哪些生產(chǎn)工藝？塑料是一種以合成或天然的高分子聚合物，相對(duì)于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，塑膠制品在我們的生活中廣泛應(yīng)用，塑料工業(yè)也在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位。

在家電產(chǎn)品，尤其是小家電外殼注塑件，在我們的生活中很常見。

近年來(lái)，一些塑料加工新技術(shù)、新設(shè)備在家電塑料制品成型中得到大量應(yīng)用，如精密注塑、快速成型技術(shù)、熔芯注塑技術(shù)、氣輔/水輔注塑成型技術(shù)、電磁動(dòng)態(tài)注塑成型技術(shù)和覆膜注塑成型技術(shù)等。

下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)世邦小家電外殼注塑件有哪些注塑工藝。

1. 精密注塑精密注塑可以保證制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重復(fù)性。

采用這一技術(shù)的注塑機(jī)可以實(shí)現(xiàn)高壓、高速注射。

由于其控制方式通常為開環(huán)或閉環(huán)控制，因此可以對(duì)注塑工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)高精度控制。

通常，精密注塑對(duì)模具的精度要求較高。

目前，國(guó)內(nèi)已有不少塑機(jī)企業(yè)能生產(chǎn)中小型精密注塑機(jī)。

2. 快速成型技術(shù)快速成型技術(shù)不需要模具即可實(shí)現(xiàn)塑件的小批量生產(chǎn)。

目前，比較成熟的快速成型方法有激光掃描成型和液體光固化成型，其中激光掃描成型法應(yīng)用較多。

激光掃描設(shè)備是由激光光源、掃描裝置、撒粉裝置和計(jì)算機(jī)組成。

其加工過(guò)程是，由計(jì)算機(jī)控制的激光頭按一定軌跡進(jìn)行掃描，在激光經(jīng)過(guò)的位置上，塑料微粉受熱熔化并粘結(jié)在一起，每掃描完一次，微粉裝置就撒一層薄粉，這樣，經(jīng)過(guò)反復(fù)掃描，就形成了具有一定形狀和尺寸的制品。

3. 熔芯注塑技術(shù)熔芯注塑技術(shù)通常被用于成型對(duì)空腔粗糙度和精度要求較高的。

熔芯注塑技術(shù)的加工原理是，先成型出構(gòu)成空腔的芯型，然后再用芯型作為嵌件注塑成型。

在注塑件的加熱作用下，使芯型熔化流出，從而形成了空腔。

使用該技術(shù)最重要的一點(diǎn)是需要掌握好芯型材料和塑件的熔點(diǎn)。

通常，芯型材料可根據(jù)具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點(diǎn)金屬如鉛、錫等。

4.氣輔/水輔注塑成型氣輔/水輔注塑成型的用途廣泛，可成型多種類型的塑膠注塑件，其典型制品是電視機(jī)外殼。

氣輔/水輔注塑成型時(shí)，可將氣體或過(guò)熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。

通過(guò)塑料熔體將氣體或過(guò)熱水包覆，成型的塑料制品為夾層結(jié)構(gòu)，塑件定型后排出氣體或水即可脫模。

此類制品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優(yōu)點(diǎn)。

成型設(shè)備的關(guān)鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控制軟件。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)雖然對(duì)此研究較多，應(yīng)用速度也較快，但國(guó)產(chǎn)設(shè)備尚不穩(wěn)定。

5. 電磁動(dòng)態(tài)注塑成型技術(shù)電磁動(dòng)態(tài)注塑成型技術(shù)通過(guò)電磁力的作用使螺桿在軸向產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)。

由于在預(yù)塑化階段使塑料得以微觀塑化，從而使保壓階段的塑件結(jié)構(gòu)更密實(shí)，并減小了制品的內(nèi)應(yīng)力。

6. 覆膜注塑成型技術(shù)使用覆膜注塑成型技術(shù)時(shí)，需要在注塑前將專用印花裝飾塑料膜夾在模具內(nèi)，然后注塑成型。

一般情況下，家電塑料制品對(duì)塑料模具的需求量非常大，例如，一臺(tái)冰箱或一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)所需的塑料模具通常超過(guò)100副，一臺(tái)空調(diào)器需20多副，一臺(tái)彩色電視機(jī)需50-70副塑料模具。

同時(shí)，對(duì)塑料模具的技術(shù)要求相對(duì)較高，往往還要求模具的加工周期要盡可能的短，由此而大大促進(jìn)了模具設(shè)計(jì)以及現(xiàn)代模具制造技術(shù)的發(fā)展。

此外，一些難度較大的模具如熱流道注塑模、疊層注塑模等在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用正在逐步增多。

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