今天來跟大家分享分享我們一套模具主要是由哪些零部件組成的。
當(dāng)然,最終決定模具是需要怎么樣設(shè)計(jì),不是看設(shè)計(jì)工程師來決定怎么設(shè)計(jì),而是主要看產(chǎn)品是什么樣的結(jié)構(gòu),我們是根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)模具。
一般的模具圖圖檔,絕大多數(shù)都是由以上這些部件組成的。
現(xiàn)在我們來詳細(xì)的講解一下主要模板和主要零部件的作用。
從上到下詳細(xì)介紹。
法蘭
法蘭與唧咀同心,法蘭起到將唧咀與注塑機(jī)上的射咀對位作用,法蘭的設(shè)計(jì)與機(jī)臺的規(guī)格要相符。
在我們國內(nèi)很多地方也叫做唧咀。
隔熱板
隔熱板,顧名思義就是隔熱的作用。是保持注塑模低溫同時(shí)不能使注塑機(jī)溫度過高。
在注模與注塑機(jī)之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求。
熱咀
流道(HRS)也稱熱水口,即把固化的水口變成熔融的水口,其組成比較簡單,主要包括分流板、熱咀、溫控器等。
在注塑加工中,熱流道與模具配合使用,并扮演著非常重要的角色。
例如,在超薄件的注塑生產(chǎn)中(如手機(jī)電池蓋),通過使用熱流道能夠很輕松地生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品。
并且 如果量大的塑膠件,它可以沒有水口能夠節(jié)省很多原料成本。
面板
面板實(shí)際意義上是模具上面的第一塊模板。
它的主要作用是讓模具能夠很好的鎖在注塑機(jī)上。
A板
A板即別稱型腔、凹模等,它的作用是和B板一起成型產(chǎn)品。
模腳
看到腳,大家以為是走路的“腳”,其實(shí)意義差不多是這個意思。
但是還有有一定區(qū)分的,就是模具要放在地上,用來支撐模具的那個就是叫模腳。
斜導(dǎo)柱
注塑模具里使用的斜導(dǎo)柱工作原理是利用斜導(dǎo)柱的傾斜角度,把注塑機(jī)的開合的縱向運(yùn)動變?yōu)榛瑝K的橫向運(yùn)動,從而達(dá)到把型芯從注塑模具型腔里抽出來的目的。
導(dǎo)套
導(dǎo)套丶導(dǎo)柱作用是組成模具的導(dǎo)向裝置,來保證動模與定模的對合問題。
二者的作用是一樣的。
前模仁
這個是指我們產(chǎn)品的外形及外觀面的模具形狀結(jié)構(gòu)。
這是模具加工最精密的部分,產(chǎn)品的重要尺寸跟結(jié)構(gòu)都是在模仁上。
后模仁
說的是我們產(chǎn)品的背面,也是指我們產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)面,不是外觀的那一側(cè),一般頂針丶鑲件有夾線出現(xiàn)的都是在后模。
這是模具加工最精密的部分,產(chǎn)品的重要尺寸跟結(jié)構(gòu)都是在模仁上。
行位
一般模具的行位機(jī)構(gòu),是指能夠獲得側(cè)向抽芯或側(cè)向分型以及復(fù)位動作來拖出產(chǎn)品倒扣,低陷等位置的機(jī)構(gòu)。
通常都是指產(chǎn)品是不能上下開模后脫離出來的地方,這些地方就有需要用到行位,也是我們通常說的滑塊。
定位塊
定位塊是用來保證模具的深度或者產(chǎn)品的尺寸,調(diào)整塊則是用來調(diào)節(jié)模具深度或者產(chǎn)品的尺寸
回針
作用是合模時(shí),把頂針板推回去的裝置,一般有四條。
B板
B板(別稱型芯,凸模等,它的作用是和A板一起成型產(chǎn)品)。
并且后模仁主要是放進(jìn)B板的凹槽里。
斜頂
模具斜頂又名斜梢,是模具設(shè)計(jì)中用來 成形 產(chǎn)品內(nèi)部倒鉤的機(jī)構(gòu),適用于比較簡單的倒鉤情況。
油缸
塑料模具上的油缸作用是用來用來推出工件的,這種模具上應(yīng)該是有頂針或者抽芯的。
油缸的工作原理就是個液壓千斤頂?shù)淖饔?,頂針借助油缸的作用力把注塑好的工件頂出脫模?/p>
方鐵
方鐵(它是對模具頂出時(shí)頂板與B板之間懸空的支撐和固定下固定板的作用)它有兩塊板。
頂針板
頂針板是安裝頂針的固定板,頂針板是由兩塊板組成,一塊是固定板,另一塊是托板,也叫頂板。
其作用是把注塑成型的注塑件頂出注塑模具的型腔。
底板
它是模具上的最下面的一塊板,用于注塑機(jī)機(jī)臺臺面開合模固定模具B板的。
我們的一套模具結(jié)構(gòu)大致都是這些組成,當(dāng)然,不同產(chǎn)品要求的模具結(jié)構(gòu)都是不一樣的。
但是,只要對于模具結(jié)構(gòu)的各個功能作用清楚了,對于不同的產(chǎn)品我們一樣可以得心應(yīng)手。
這個就是我們一整套模具上面對應(yīng)的主要零部件,歡迎各位想學(xué)模具的,或者對模具不懂的留言,我們相互學(xué)習(xí)相互進(jìn)步。
注塑模具的七個主要組成部分
注塑模具的基本結(jié)構(gòu)根據(jù)其使用功能,可分為:成型零件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、頂出裝置、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、冷卻加熱系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等七個部分。
1.注塑模具成型零件它是指構(gòu)成模具型腔的零件。
注塑模具主要包括:凸模、凹模、型芯、成型桿、成型環(huán)及鑲塊等零件。
2.澆注系統(tǒng)它是指模具中從注塑機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。
普通澆注系統(tǒng)是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。
3.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在塑料模具中,主要有定位、導(dǎo)向、承受一定側(cè)壓力的作用,保證動、定模合模準(zhǔn)確。合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)柱、導(dǎo)套或?qū)蚩?直接開在模板上)、定位錐面等組成。
4.頂出裝置主要起將制件從模具中頂出的作用,由頂桿或頂管或推板、頂出板、頂桿固定板、復(fù)位桿及拉料桿等組成。
5.側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。
6.冷卻加熱系統(tǒng)。
7.排氣系統(tǒng)。