家用電器塑料模具是由塑料注射成型的，主要采用專用鋼材制成，其中包含了多個組成部分比如澆注系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等等。

家用電器塑料模具的產(chǎn)量是指一套模具中的幾個空腔，即在一個模具注射成型周期內(nèi)，可以同時成型幾個相同或不同的零件。

同一零件的產(chǎn)量會影響塑料模具的產(chǎn)量，產(chǎn)量越大，塑料模具的日產(chǎn)量就越大。

但是產(chǎn)量的多少會影響模具的成本和產(chǎn)品的加工成本。

產(chǎn)量越大，塑料模具制造越復(fù)雜，塑料模具需求越大，塑料模具成本就越高。

另外每件產(chǎn)品的注射加工費=每件產(chǎn)品的注射加工費/模具的產(chǎn)量。

因此塑料模具產(chǎn)量越大，單個產(chǎn)品的注塑加工成本就越低。

但這一比例并不成正比，因為生產(chǎn)的塑料模具越多，塑料模具就越大，對注塑機的需求就越大，每個塑料模具的加工成本就越高。

因此，根據(jù)客戶的實際訂貨量來確定模具的實際產(chǎn)量是一種較好的方法。

家用電器塑料模具的硬度一般在50-60hrc以下。

熱處理后的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛性。

由于塑料在充模和運動過程中需要承受較大的壓力應(yīng)力和摩擦力，要求模具必須堅持形狀精度和尺寸精度的波動性，保證模具有足夠的使用壽命。

模具的耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理的硬度，提高模具的硬度有利于提高模具的耐磨性。

家用電器塑料模具零件形狀復(fù)雜，淬火后難以加工。

因此，有必要盡可能選擇熱波動力學性能好的部件。

熱處理后的模具，由于線收縮系數(shù)小，熱處理變形小，金相組織和模具尺寸的波動，導(dǎo)致模具尺寸變化率小，可以增加或不再停止加工，模具可保證尺寸精度和表面粗糙度要求。

注塑模具加工