塑料通過注射成型機(jī)加熱熔化,然后注射到成型模具的型腔中進(jìn)行成型。
冷卻后,熔體凝固脫模,這就是注塑成型加工過程。
一般來說,這種方式生產(chǎn)的塑料制品就叫做注塑制品。
給大家分析下精密注塑成型的一些優(yōu)勢(shì)。
1. 成本優(yōu)勢(shì):在注塑成型時(shí),只需要框架的強(qiáng)度來支撐材料、模具和框架本身的重量,從而防止材料泄漏;而材料在整個(gè)成型過程中,除了自然重力的作用外,幾乎不受任何外力的影響,因此具有優(yōu)勢(shì)加工制造方便,周期短,成本低。
2. 質(zhì)量優(yōu)勢(shì)。
在精密注塑制品的整個(gè)生產(chǎn)過程中,由于沒有內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)都比較穩(wěn)定。
3. 靈活的優(yōu)勢(shì)。
該機(jī)模具制造簡單,價(jià)格低廉,特別適合新產(chǎn)品開發(fā)中多品種、小批量生產(chǎn)。
4. 個(gè)性化設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)。
在注射成型的過程中,產(chǎn)品會(huì)改變顏色,并且可能是中空的。
在產(chǎn)品的表面處理上,可以達(dá)到花紋、木、石、金屬的效果,從而滿足現(xiàn)代社會(huì)消費(fèi)者的個(gè)性化需求。
如何選擇注塑模具的材料?一、調(diào)查注塑模具制造商的公司規(guī)模。例如,確定您是否創(chuàng)建了類似的產(chǎn)品,例如工廠面積,員工人數(shù)和企業(yè)文化。在初步檢查期間,更好詢問更專業(yè)的專家的問題,然后讓其他人回答。這樣,探針模具工廠的大致強(qiáng)度, 二、檢查精密注塑廠的生產(chǎn)能力。如今,電子行業(yè)競爭激烈,許多客戶提高了其注塑產(chǎn)品的尺寸精度要求,而先進(jìn)的加工設(shè)備對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量...
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注塑模具加工