（1）模具的維護(hù)不可忽視，在模具上模之前應(yīng)該要仔細(xì)檢查，清除臟物，檢查模具的版導(dǎo)向套和模權(quán)具是否潤滑良好，這是日常要做的一些保養(yǎng)。

（2）一定要定期對機(jī)械的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

（3）按照注塑模具的安裝程序?qū)幽：投Ｔ谧⑺軝C(jī)上安裝好，保證模具滑塊的方向一致，特別是具有方向要求的模具結(jié)構(gòu)更要用心，防止裝錯、裝反。

（4）西諾模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

（5）注塑模具的型芯和型腔拉傷時時應(yīng)停止使用，重新拋光處理，否則會迅速擴(kuò)大模具分型面的磨損程度，加速模具磨損，降低塑件質(zhì)量和模具壽命。

內(nèi)容來自用戶:德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢1.0目的使模具設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

2.0適用范圍適用模具的維修和保養(yǎng)。

3.0定時檢查、維護(hù)需由模具維修、上下模人員進(jìn)行定時保養(yǎng)和檢查。

3.1每日的例行檢查和維護(hù)：3.1.1運(yùn)行中的模具是否處于正常狀態(tài)；3.1.2是否有低壓鎖模保護(hù)；3.1.3活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)；3.1.4模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；3.1.5生產(chǎn)正常狀況:檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)；3.1.6下機(jī)時要對模具進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行防銹處理:抹干型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油；3.1.7下機(jī)后的模具要放在指定地點(diǎn)并作好記錄:(1)模具狀況：完好還是待修(2)下模時的防銹處理方式。

3.2每季的例行檢查：主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進(jìn)行清理維護(hù)。

3.2.1打開模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有異常情況,須重新進(jìn)行防銹處理，長期不使用的模具須涂抹黃油。

3.2.1放回原位并作好記錄.4.0維修注意事項(xiàng)4.1非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許，不可自行拆模維修。

4.2生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障調(diào)機(jī)人員可根據(jù)情況加以解決如：4.2.1入膠口粘模：應(yīng)用銅針在入料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具1.0

塑膠注塑加工