注塑模具加熱到能夠使注入的塑料能夠充滿模具型腔就可以內(nèi)了。

加熱的溫度過高，還容需要用冷卻水來冷卻，純屬浪費能源。

一般加熱到60~70℃左右，就可以開始注塑工作。

如果溫度不夠，多打幾次，溫度熔融的塑料也會把模具的溫度提上去。

連續(xù)工作時，就可以把冷卻水打開，對模具進行冷卻。

注塑成型時，如果模具的溫度比較低時，注塑的料不容易成型，或者不容易打滿。

如果模具的溫度過高的話，注入的熔料不容易冷卻定型。

產(chǎn)品也容易出現(xiàn)凹陷變形，也容易出現(xiàn)毛刺。

模具溫度顧名思義就是整個模具的溫度，包括型芯型腔西諾模具里面的全部結(jié)構(gòu)在內(nèi)。

進入模具的金屬液或者塑料都是熱的，如果模具是冷的，會產(chǎn)生急冷現(xiàn)象，接觸模具的那層金屬液或者塑料，從力學性能、質(zhì)量.....都不好，所以模具使用前要預熱成型溫度是塑料熔融，并能保證最佳流動和填充時的溫度。

模具溫度一般是指接入的冷卻水或熱油的溫度。

熔融的塑料進入型腔，充滿型腔后必須快速冷卻。

模具上就要接入冷水或熱油，甚至電熱。

塑膠注塑加工